AG亚洲国际

    歡迎進入河南AG亚洲国际糧油機械公司官網!聯係我們 | 关于AG亚洲
    • $
    您所在的位置:首頁> AG亚洲产品 >精煉油設備
    茶籽油精煉設備

    河南茶籽油精煉設備價格


    湖南茶籽油精煉設備廠告訴你工藝流程

    AG亚洲国际油脂設備廠家研製的這套茶籽油精煉設備靠冷榨工藝來工作,也可根據要求進行熱榨,榨油時候將殼去除,這樣得到的油顏色淺,酸價低,營養成分得到保留。其流程是:將物料剝殼,進行清理,進行烘幹,進行冷榨,經過過濾,進入計量包裝得到冷榨油。


    河南茶籽油精煉設備



    本工藝用到的設備

    1:茶籽剝殼機一台,用於將原料進行去殼。
    2:清理篩一台,將去殼後的雜物和殼,茶籽進行分離。
    3:烘幹機一台,用於將茶籽進行蒸炒,將水分進行調節。
    4:榨油機一台,用於將茶籽進行壓榨取油。
    5:過濾機一台,將取出的茶籽油進行過濾。

    如果要得到更好的一等油和三級油,就要進行精煉,我們可以使用封閉式的物理精煉工藝,連續性操作,得到精品油。本機組的精煉規模為日處理量為5到50噸,精煉油設備車間裝機容量為27.1千瓦,電耗為50千瓦每噸,活性白土的消耗在20到40千克。


    茶籽油精煉設備價格


    精煉車間的工藝流程

    1:先進行堿煉,將油的溫度升到60度左右,然後加入堿液,進行攪拌約10分鍾左右,加堿液的時間控製在8分鍾左右,然後看分離出來皂腳後,將攪拌的速度減緩,並將溫度緩慢升高,頻率為每分鍾升高1度,大約5分鍾後,溫度在65度,可以看到油和皂腳分離比較明顯,這時候停止攪拌,靜置6個小時左右,讓皂腳下沉。

    2:再進行水洗,先將皂腳放出來,再將溫度升到75度,然後將大於油重百分之5的熱水加入進行攪拌,熱水的溫度要在85度左右,因為水的溫度低了會發生乳化。加水後再進行5分鍾的攪拌,然後靜置5小時後將皂水排放。這樣的過程反複2次,看清油的品質決定是否停止。

    3:進行脫色工序,經過了水洗後的油,進入脫色鍋,脫色鍋是真空狀態,內溫度在100度左右,然後進行攪拌,大約10分鍾後,看水分是否降到了百分之0.1以下,然後加入白土,再進行20分鍾攪拌後將溫度下降到90度,去除真空,然後進行白土和油的分離,目前狀態是脫色油。

    4:進入脫臭環節,在脫臭鍋內,溫度為150度以上,真空度為755mmHg,進入蒸餾階段。脫臭時間在4個小時,溫度調至220度,在這個過程中,要進行水蒸氣蒸餾。當取樣合格之後,在真空的條件下將導熱油關閉,開始使用冷水進行冷卻,讓溫度降到150度,將真空和蒸汽關閉,繼續冷卻到80度,直接進行包裝即可。

    精煉過程用到的設備

    1:不鏽鋼錳鋼精煉鍋兩個,進行油的堿煉和水洗。
    2:脫色鍋一個,讓油脂的色素進行吸附分離。
    3:過濾機一台,將脫色後的油進行與白土的分離。
    4:不鏽鋼脫臭鍋一個,將油裏麵的酸,異味物質進行脫臭。
    5:真空泵一台,用來製造真空環境。
    6:導熱油爐一台,用來提供熱能,熱能可達到300度。
    7:蒸汽換熱器一台,提供所需要的蒸汽。
    8:汽液分離設備一台,用來分離脫臭後飽和蒸汽的過多水分。

    茶籽油脫蠟要用到什麽設備

    1:結晶罐,此設備讓油脂進行冷凍和結晶,養晶。
    2:過濾機,讓油可以將蠟油脫離出來。
    3:冷媒泵,讓冷凍液體進行循環。
    4:空壓機,提供穩定的過濾壓力。
    (此內容由www.fj2012.cn提供)