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    無害化處理設備
    無害化處理設備的詳細介紹


    山東無害化處理設備價格


    為了讓畜牧業的健康發展,需要防止動物疫情的傳播。有關部門通過對養殖場無害化處理專項補助等工作,鼓勵廣大養殖戶自覺對病死的畜禽進行無害化處理,過程中有關部門要對無害化處理嚴格把關,才能夠保障公共衛生安全。

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    畜牧局工作人員要把好審核的關口,主要體現在一下幾個問題:首先,在審核無害化處理的過程中需要養殖戶提供自己在處理畜禽是的照片記錄,為了防止部分養殖戶弄虛作假,要對照片製定統一的標準,防止出現一畜多照的現象,照片要拍攝完整並且清晰度要有一定的標準。其次,要對死亡率做好記錄,例如,一天死亡五頭豬以上或者是死亡率已經超出了正常的死亡範圍,就必須向鄉鎮報告情況,一旦出現養殖戶畜禽死亡率達到10%以上,需要做書麵說明材料,以便於畜牧部門及時管理。


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    之後,還需要對材料嚴格審核,幫助養殖戶建立養殖檔案和病死豬的“日處理賬目”。最後也是最重要的環節就是監督,我國有明確的法律法規要求對於病死畜禽不宰殺、不食用、不銷售、不丟棄,可以采用無害化處理。養殖戶應當自覺接受當地畜牧部門的監督檢查,嚴禁虛報病死豬數量騙取補助經費,一經發現將取消一切政策享受。

    接下來為大家介紹的是無害化處理設備的工作原理和流程:


    無害化處理設備圖


    無害化處理設備采取的工作原理是小型幹化法處理,實際處理過程中將有機廢棄物經過高溫高壓(135攝氏度、0.3兆帕)的條件進行滅菌,通過負壓真空將有機體烘幹後進行脫脂處理,最終得到全脂肉粉和油脂,不僅消除了汙染物,還實現了廢物的高效回收利用。具體工藝流程包括以下幾個步驟:

    一、輸送上料工序:該環節采用專用的封閉自卸運輸車將病死畜禽運送至無害化處理工廠,卸下物料後,將物料通過運輸機或者提升設備輸送到化製罐內部,

    二、破碎、滅菌、烘幹工序:化製罐內部設有自動攪拌齒,在不行經肢解的情況下將整頭死豬直接投入,實現對原物料的破碎、化製、滅菌、烘幹一體化處理,這個過程全程可以實現自動化,能夠有效避免病菌的二次汙染。將物料裝滿後就可以進行高溫高壓滅菌處理,將反應罐內部溫度控製在135攝氏度、壓力控製在0.3兆帕,實現高溫高壓滅菌30分鍾;

    三、幹燥工序:在低溫真空的條件下進行3-4個小時(具體時間可根據物料實際情況確定)的幹燥處理,最終將物料的含水量降低到10%-12%的水平,得到肉骨粉(油脂含量30%左右);再將肉骨粉通過螺旋輸送機運輸到螺旋榨油機內部將油脂分離出來,螺旋榨油機將烘幹後的肉骨粉脫脂,將骨肉粉與油脂分離,工作原理是螺旋壓榨原理,最終得到的肉骨粉含油率在10%-12%之間;

    四、廢氣處理工序:無害化處理過程中所產生的廢氣需要經過泄壓降塵器進行降塵處理後進入水冷式冷凝器,降塵器是專業的廢氣處理設備,通過高溫高壓的環境將廢氣中附帶的有毒物質緩衝降塵,避免汙染物的排出。冷凝器將廢氣冷凝成冷凝水集中處理,並將冷凝處理後的氣體直接排出。幹燥處理中產生的廢水廢物內部也不含油脂,但是內部含的氨氮等有害物質需要經過汙水處理廠進行集中加工處理。


    整個過程中還需要借助的設備有真空泵站和冷卻塔、水箱,真空泵站用於烘幹過程中的真空控製、排水控製、水位控製等工序,從而保證化製罐內部處於低溫、幹燥、負壓的環境,冷卻塔和水箱主要用於為冷凝器補充所需冷水,循環工序中需要的冷水。以上就是關於無害化處理的詳細介紹,相信大家看完以後對無害化處理有了比較充分的了解,我AG亚洲国际油脂設備公司生產的無害化處理設備采用了高溫殺菌、負壓吸附的先進消毒工藝,幫助養殖戶進行無害化處理。如果您有其他問題想要谘詢,可以直接與我們取得聯係。

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