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    油脂脫蠟設備
    油脂脫蠟過濾機的實踐應用

     

    四川油脂脫蠟設備 


    歐洲很多國家用這種油脂設備能夠將油脂中遊離的脂肪酸含量降低到0.8%-0.5%之間,再對這些分子質量相對小的油脂進行堿煉、脫色和脫臭的處理,這些油脂種類包括棕櫚仁油、動物油脂、棕櫚油、椰子油以及部分大豆油。


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    在實際加工中棕櫚油或椰子油中所包含的脂肪酸通過物理精煉方法就能夠有效去除,這兩種油屬於短碳鏈,經過物理精煉可以將脂肪酸含量降低到0.02%-0.03%之間,脂肪酸含量降低的同時也伴隨著油脂損失,損失量是最初狀態遊離脂肪酸的1%左右。例如,處理脂肪酸含量在1.25%的油脂產生的總的損失在2.25%左右,處理過程中有可能產出更多的遊離脂肪酸,這是因為油脂被水解引起的,導致損失量增大。

      

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    蒸餾法在處理脂肪酸濃度較低的油脂時較為困難,這種方法並不能應用於所有油脂的精煉,這是因為部分酸經高溫加熱後導致油中的色素被固定,出現變黑的現象。甘油酯在無氧條件下能夠長時間進行加熱且不會被破壞,但是,如果時間過長則會將油內部分生育酚以及相關物質提取出來,整個蒸餾工藝類似於單殼脫臭塔。


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    物理精煉法在對油脂進行脫臭的過程中消耗的水、電、氣和標準的脫臭消耗近似,過程中還能從餾出物獲取遊離的脂肪酸,它的缺點是反應設備必須用316不鏽鋼製作。油脂在進行物理精煉之前需要先徹底進行脫膠、脫色處理,而且遊離的脂肪酸在高溫下還會對設備產生腐蝕影響。脫色過程需要消耗的白土高於化學精煉,這種工藝不適用於含蠟量較高的油,在處理葵花籽油時還需要將處理過後的油進行脫蠟處理,之後進行脫臭能得到可以接受的產品。
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